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硫化機的存放環境應保持幹燥,通風良好

發布時間:2020/6/9 15:12:34瀏覽次數:0

硫化機的存放環境應保持幹燥,通風良好,以防生鏽; 如果工作環境潮濕,水分豐富,則在拆卸和運輸硫化機時,應將物品放在地麵上,並且硫化機不應與水直接接觸; 在使用過程中,由於加熱不當,應首先由製造商維修該板。 如果需要緊急維修,可以打開加熱板蓋,先加水,然後將電控箱設置為手動操作,將其加熱到100℃,保持恒溫半小時,幹燥電路並塗膠。 皮帶處於手動狀態。 同時,手機九遊會應及時與製造商聯係以更換整條生產線。 每次使用後,應清洗液壓板上的水,尤其是在冬天。 如果無法清洗水,通常會導致液壓板橡膠過早老化,從而縮短液壓板的使用壽命; 正確的排水方法是在機器出廠前進行硫化。 組裝完成後,進行硫化和保溫。 如果在拆卸機器後排出水,則液壓板上的水可能無法完全排出。

  硫化機的注射成型過程中要控製的溫度包括機筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度。 前兩個溫度主要影響塑料的塑化和流動,而二個溫度主要影響塑料的流動和冷卻。 每種塑料都有不同的流動溫度。 由於同一塑料的來源或品牌不同,其流動溫度和分解溫度也不同。 這是因為平均分子量和分子量分布不同。 不同類型的注塑機中塑料的塑化過程也不同,因此機筒溫度的選擇也不同。

  如果硫化機的溫度過高,則不僅會對硫化機本身產生負麵影響,還會對硫化材料產生負麵影響。 正是由於高溫對硫化機各個方麵的影響,在硫化機的生產過程中,手機九遊會將進行許多實驗。 其中,硫化壓力機的溫度測量實驗稱為接觸溫度測量實驗,用於判斷高溫對硫化壓力機工作部件的影響。

  硫化機的硫化時間是影響四支柱硫化機硫化效果的重要因素。 如果時間太短,則硫化程度不足; 如果時間太長,則硫化程度太高。 如果固化溫度高於10攝氏度,則固化時間將延長大約一半。 硫含量越高,硫化速度越快,硫化程度越高。 硫在橡膠中的溶解度受到限製,並且適量的硫從橡膠表麵沉澱出來。

  硫化機的橫梁由高強度,高塑性的鋁合金製成,加熱板由高純度,高導熱率的鋁合金製成。 整體很小,加熱板的表麵溫度均勻。 液壓板由電動或手動泵提供,並配有數字顯示自動電子控製箱。 電氣控製箱與主機之間的連接使用集成的插入式多芯電纜,該電纜易於操作且可靠。 同時具有加熱速度快,溫度均勻,熱效率高的特點。 是輸送帶接頭的理想粘合設備。 皮帶接頭的質量直接影響皮帶的使用壽命,工作效率和經濟效益。

  硫化機的維護:

  (1)使用前檢查熱板的絕緣電阻。 如果溫度太低,則應加熱並幹燥,直到絕緣值小於50mpa。

  (2)在使用和搬運期間,請輕拿輕放放手,文明經營。

  (3)現場操作應采取可靠的防雨防水措施,防止雨水侵入和潮濕。

  (4)使用強度後,應將其放置在相對濕度不超過85%且不受雨淋影響的倉庫中。 嚴格禁止將倉庫下麵的枕頭放在地麵上。


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